随着新洗濯装备进入正常运行，换热器公司为提升装备能力而举行的大型技改项目基本完成，生产逐渐步入正轨。三季度，新装备及新工艺带来的优势也徐徐展现出来。
今年八月，换热器公司单月开炉18炉，产值再次突破1万万。虽然单月产值还没有抵达历史最好水平，可是这一季度生产各环节都展现出了好兆头，员工信心倍增，正以饱满的热情投入到生产事情中。
新的高速冲床从去年下半年陆续投入运行，现有五台已成为翅片冲制工序的顶梁柱。该装备将冲制宽度从原有的300mm提高到现在的600mm，冲制速率由原来的每分钟40次提高到现在的每分钟80次，效率提高了，质量也获得有用控制。洗濯工序使用新装备以后，车间面目获得彻底改观，工人的劳动强度大大减轻。由于洗濯历程是自动化，洗濯质量也更容易控制。装配工序自去年实验关闭式装配后，今年又在装配室装置空调，增强装配温度和湿度的控制。要害工序的效率和质量上去了，还需要有序高效的生产治理。
上半年换热器公司生产上的难题是多方面，一是手艺刷新对生产进度造成的影响。二是实验新工艺后的磨合。三是职员对新手艺和新装备需要一过熟悉探索的历程。为抢抓时间，换热器公司借技改春风，起劲开动头脑，全心组织生产，在职员配备上，突破工人原有岗位界线，实验择优重组。选拔几名手艺过硬、责任心强的员工充分到质检岗位上，挑选勤劳学习、肯钻营业的年轻手艺工人操作新装备。设计上鼎力大举推广使用600mm宽的翅片，充分知足新冲床。生产安排上，新旧冲床合理搭配，翅片冲制、洗濯、装配实验连动式，阻止二次污染。有了新装备和新工艺作包管，各工序间配合默契了，生产效率逐步提高，工序质量越发稳固。
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| 换热器公司近几年技改事情取得突出效果 |
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